Aseptik İçecek Paketleme Makinesi Hindistan Cevizi Suyu Paketleme Makinesi

Tanım

Aseptik İçecek Paketleme Makinesi Hindistan cevizi suyu paketleme makinesi

Şanghay Peiyu Ambalaj Teknolojisi Şirketi

PET/PE/PP/Cam şişe içecek ambalaj üretim hattı

Üretim hattı yelpazesi: Size komple tesis planlaması, üretim hattı yerleşim tasarımı sağlıyoruz; genel paketleme üretim hattını üstleniyoruz; alt kademe/son paketleme üretim hattını üstleniyoruz;

Üretim hattı türü: şişelenmiş gazlı içecek/meyve suyu/çay/protein/süt ürünleri/fonksiyonel içecekler/bitkisel ve diğer içecek üretim hatları

Üretim hattı ekipmanları: ön işlem sistemi, üfleme, doldurma ve kapaklama işlemlerini bir arada yapan makine, etiketleme makinesi, şişe/kutu taşıma sistemi, elektrik kontrol sistemi, ters şişe sterilizasyon zinciri, sıcak şişe/soğutma püskürtme tüneli, su üfleme makinesi, şerit ayırma makinesi, ısı büzme film paketleme makinesi, karton sarma paketleme makinesi, paletleme makinesi, vb.;

Yardımcı ekipmanlar: bitmiş ürün tespiti, sıvı seviyesi tespiti, mürekkep püskürtmeli yazıcı, tartım cihazı vb.

Üretim hattı kapasitesi: saatte 6,000 şişe - saatte 48,000 şişe

1.24000-28000 BPH Aseptik Hat Arka Paketleme Hattı Tanıtımı:

1). İşletmenin özellikleri/avantajları:

Peiyu, içecek mühendisliği, gıda mühendisliği, alkollü içecekler vb. sektörler için komple sıvı paketleme hatlarının yerleşim planlaması, kurulumu ve devreye alınmasında uzmanlaşmıştır! Başlıca ekipmanlar: kılıf etiketleme makinesi, etiketleme makinesi, film paketleme makinesi, kağıt paketleme makinesi, paletleme makinesi, basınçsız taşıma denge sistemi, şişe ısıtma makinesi, tam otomatik yükleme ve boşaltma kafesi, sterilizatör vb.

2). Ana müşteriler: Yuanqi Ormanı, Wanglaoji, Weiwei Grubu, Yangyuan Altı Ceviz, Lulu Grubu, Çin Kaynakları Yibao, Şanghay Yanzhong, Yinlu Grubu, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Grubu, Shandong Qidu İlaç, Taishan Bira, Hongbaolai Grubu, Jianlibao, vb.

3). PET içecek aseptik üretim hattının uygulama örneği (gazlı ve gazsız çift amaçlı, döner üfleme, doldurma ve kapatma makinesi):

Yuanqi Ormanı (Chuzhou, Anhui'de beş PET üretim hattı)
Yuanqi Ormanı (Tianjin, Xiqing'de üç PET üretim hattı)
Yuanqi Ormanı (Guangdong, Zhaoqing'de üç PET üretim hattı) Jiangxi TiNeng (bir PET üretim hattı)
Weiwei Grubu (bir PET üretim hattı)
Yuanqi Ormanı (Projenin üçüncü aşamasındaki 13 üretim hattı teslim ediliyor)
Guangdong Jianlibao (bir adet PET aseptik tüpü teslim ediliyor)

4). Bazı sertifikasyon belgeleri ve müşteri örnekleri:

2. Aseptik içecek paketleme hattının ana ekipman bileşenleri:

1). SPC-560 yüksek hızlı etiket yapıştırma makinesi ve buharlı shrink fırını
2). Yüksek hızlı tek parça karton paketleme makinesi
3). Çift kanallı ısı büzüşmeli film sarma makinesi.
4). Çift kanallı paletleme makinesi.
5). Su üfleme makinesi.
6).Yüksek hızlı şerit ayırıcı.
7). Taşıma sistemi, şişe taşıma ve kutu taşıma sistemlerini içerir.

3. Aseptik paketleme hattı esas olarak şunları içerir:

1). SPC-560 kılıf etiketleme makinesi:

(1) Ana bileşenler:
Ana gövde ve muhafaza, çalışma kutusu, şişe ayırma tertibatı, taşıma tertibatı, kafa tertibatı, tahrik tertibatı, tahrik edilen tertibat, bıçak disk braketi tertibatı, elektrikli göz braketi tertibatı, fırça alt tertibatı, besleme tertibatı, film alma tertibatı, kesici tertibatı, orta kolon, şişe bandı tertibatı, fırça tertibatı, her bir set.
a. Ana gövde ve muhafaza: Genel tasarım geniş kolonlu bir tasarıma sahiptir, şeffaf çerçeve tasarımı güzel ve şıktır, sökülmesi, takılması ve bakımı kolaydır ve dış çerçeve, temizlenmesi kolay ve korozyona dayanıklı olan ve gıda endüstrisi standartlarını karşılayan SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.
b. Ana gövde, kolay kurulum ve işleme için bükülmüş kolon tasarımına sahiptir. İşleme öncesinde, ana gövdenin hassasiyet gereksinimlerini sağlamak için konumlandırma delikleri özel olarak tasarlanacaktır. Basamakların ustaca tasarımı, kullanım sırasında doğrudan sökülebilmesini sağlar, bu da hata ayıklama ve kurulum için kolaylık sağlar. Güç dağıtım kabini ve ana gövde, kurulum ve taşıma kolaylığı için entegre tipte tasarlanmıştır.
c. Besleme düzeneği, farklı ürünlerin ve farklı çalışma koşullarının hassas bir şekilde beslenmesini sağlamak amacıyla, etiketleme makinesinin gerçek çalışma durumuna göre besleme hızını sürekli olarak ayarlamak için servo tahrik ve rüzgar basıncını tampon olarak kullanır.
d. Servo motoru tahrik bileşeni olarak kullanan yapı, farklı etiket uzunluklarına ve farklı çıkışlara uygun olarak etiket teslimat uzunluğunu hassas bir şekilde kontrol etmeyi sağlar ve konum göstergesinin çalışması, kullanıcıların farklı ürünler arasında geçiş yapmasını kolaylaştırır.
e.Çift servo tahrik sistemi kullanan fırçalama bileşeni, farklı etiket uzunluklarına ve farklı çıkışlara uygun olarak etiket uygulama uzunluğunu hassas bir şekilde kontrol edebilir ve konum göstergesi sayesinde kullanıcıların farklı ürünler arasında geçiş yapması kolaylaşır. Üst ve alt kızaklar kullanılarak fırçanın yüksekliği, farklı şişe yüksekliklerinin etiketleme ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
f. Çift servo motor tahrik sistemi kullanan şişe taşıma bileşeni, farklı ürün ve çıktıların ihtiyaçlarını karşılayabilir. Çift servo motorların hareketi, farklı çıktılara göre farklı hat hızlarını ayarlayarak etiketleme hızına hassas bir şekilde uyum sağlar. Bu mekanizma yukarı ve aşağı ayarlanabilir ve genişliği de farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Konum göstergesinin çalışması, kullanıcıların ayarlamayı daha kolay hale getirir.
g. Fırça bileşeninde, genel sac metal yapı tasarımı benimsenmiştir. Fırça, kuyu başı malzemeleri kullanır ve farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek hız koşullarında çalışabilir. Konum göstergesinin çalışması, kullanıcıların ayarlamayı daha kolay hale getirir.
h. Zemin malzeme rafı, sol ve sağ olmak üzere iki farklı şekilde üretilebilir ve müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilir. Bu malzeme rafı mekanizması basit ve pratiktir, kurulumu kolaydır. Malzeme rafı şu ölçülere uygundur: minimum etiket çapı 76.2 mm, maksimum malzeme rulosu çapı ise 500 mm'dir.
i. Malzeme rafının özellikleri:
Yere monte edilen malzeme rafı, üretim hattının gerçek çalışma durumuna göre malzemeleri hassas bir şekilde beslemek için servo kontrolü kullanır ve etiketleme makinesinin normal çalışmasını sağlar. Benzersiz büyük etiket tamponu, etiketleme makinesinin istikrarlı çalışmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda makineyi durdurmadan malzeme değişimini de mümkün kılarak üretim hacmini büyük ölçüde garanti eder.
Benzersiz etiket bağlantı tasarımı, geleneksel manuel etiket kesme yöntemini değiştiriyor. Bu tasarım, kesilen etiketin düzgünlüğünü sağlayarak etiketleme makinesinin daha sorunsuz çalışmasını garanti ediyor.

(2) Ekipman özellikleri ve avantajları:
a. Bu model, cam şişeler, plastik şişeler ve diğer malzemelerden yapılmış yuvarlak ve kare şişeler için uygundur.
b. Makul yerleşim: Entegre kafa kaldırma mekanizması, modüler özel servis kesici, orta kolon tasarımı ve aynı yönde özel servis zemin üstü malzeme rafı, çalışma kutusu tasarımı tüm makinenin kullanımını kolaylaştırır ve servo şişe ayırma ve şişe durdurma özelliği, ana makinenin çalışma durumunu gerçek çalışma koşullarına göre ayarlamasına olanak tanır.
c. Şişe ayırma bileşeni, tahrik bileşeni, fırça aşağı bileşeni, besleme bileşeni, kesici bileşeni, şişe bandı bileşeni ve fırça bileşeni, gelişmiş ve güvenilir servo motor tahrik yöntemiyle çalışır. Geleneksel mekanik mekanizmaya kıyasla, bu form, farklı ürün özelliklerine göre PLC ve servo motor kontrol ünitesi aracılığıyla tahrik bileşenlerinin hızını kontrol ederek, farklı etiket uzunlukları ve farklı şişe tiplerinin etiketleme gereksinimlerine uyum sağlayabilir; bu da müşterilerin farklı şişe tiplerinin etiketleme gereksinimlerini karşılamak için uygun ve esnek bir çözümdür.
d. Şişe ayırıcı, şişe tıpası, kesici, orta kolon vb. gibi değiştirilebilir parçaların tamamı modüler, hızlı sökme ve takma yapısına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır.

(3) Buharlı büzme fırını
a. Başlıca bileşenler:
Buhar fırınının başlıca aksesuarları: durdurma vanası, filtre, basınç göstergesi, basınç düşürücü vana, açılı oturmalı vana, manuel küresel vana, buhar kapanı.
İkinci basınç düşürücü vana, yüksek kalite ve istikrarlı performansa sahip Japon Valve Sky marka ürünü kullanmaktadır.

b. Buharlı fırının başlıca özellikleri ve avantajları:
b1. Büzme fırını, etiketin büzülme özelliklerine göre tasarlanmıştır ve nozul yüksekliği ve genişliği, farklı şişe tiplerine göre ayarlanabilecek şekilde benzersiz bir şekilde tasarlanmıştır. Dış tasarımda, tüm büzülme sürecini gözlemlemek için bir görüş penceresi bulunmaktadır;
b2. Büzülme 3 sıcaklık bölgesine ayrılmıştır ve her bir büzülme bölgesinin sıcaklığı, en iyi büzülme etkisini elde etmek için büzülme ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir;
b3. İki basınç düşürme işlemi, ilk basınç düşürme işlemi 0.4 MPa'ya, ikinci basınç düşürme işlemi ise 0.1 MPa'ya kadar gerçekleştirilmiştir;
b4.Benzersiz giriş ve çıkış tasarımı, buhar sızıntısını önlemek için buharı yoğunlaştırabilir;
b5. Entegre ayarlanabilir egzoz kanalı tasarımı, her bir bölümün daralmasına göre egzoz hacmini ayarlayabilir ve fanın etkisiyle buharı uzaklaştırabilir; bu da atölye çalışma ortamı için faydalıdır.

2). Yüksek hızlı tek parça karton paketleme makinesi:
(1) Ekipmanın ana bileşenleri
Ekipman esas olarak bir çerçeve, şişe besleme konveyörü, basınç kontrol modülü konveyörü veya basınç kontrollü tek sıralı bağımsız konveyör, ürün gruplama, şişe itme bileşeni, karton tampon alanı, karton taşıma bölümü, karton besleme transfer bileşeni, karton eğimli taşıma bölümü, karton katlama ve şekillendirme geçiş bölümü, alt taraf püskürtme ve şekillendirme bölümü, üst taraf kitap püskürtme ve şekillendirme bölümü, işletim kutusu ve elektrik panosu vb. bileşenlerden oluşmaktadır.
(2) İşlem akışı açıklaması
Karton, elle karton tampon konveyör zincir plakasına yerleştirilir ve dişli kaldırma alanına taşınır. Vakum emme kabı, kaldırma dişindeki kartonları tek tek ayırır. Ayrılan karton, senkronize bant ile karton eğimli taşıma bölümüne gönderilir ve ürünle birleşme noktasına iletilir; ürün gruplama alanına taşınır. Gruplamadan sonra, ürün eşit mesafede şişe itme alanına girer ve kartonla birleşme noktasına gönderilir. Ürün kartonla birleştirildikten sonra, katlama ve püskürtme yoluyla şekillendirme alanına girerek otomatik paketleme işlemini tamamlar.

(3).Ekipmanın başlıca teknik parametreleri:

3) Çift kanallı ısı büzüşmeli film paketleme makinesi:
(1).Ekipman tanıtımı:
Tek parça tam otomatik ısı büzme film paketleme makinesi, ısıtıldığında paketleme filminin büzülme özelliklerine dayanarak tasarlanmış ve üretilmiş, yüksek verimliliğe ve sürekli çalışmaya sahip yeni bir paketleme ekipmanıdır. Bireysel ürünleri otomatik olarak düzenleyebilir, gruplandırabilir, şişeleri servo itme yöntemiyle itebilir, filmi servo sarma yöntemiyle sarabilir ve son olarak ısıtma ve büzme, soğutma ve şekillendirme yoluyla toplu bir paket oluşturabilir. Paketlenen ürünler sıkıca bağlanır, düzenli ve güzel bir görünüme sahiptir ve paketleme maliyetlerinden tasarruf sağlar.
(2).Ana yapı ve işlev:
Tüm ekipman seti, şişe besleme konveyör bandı, paketleme makinesi, ısı büzme makinesi, motorsuz konveyör silindiri ve elektrik kontrolü, pnömatik kontrol ve diğer parçalardan oluşmaktadır.
(3). Her bölümün tanıtımı:
(3.1) Paketleme makinesi
Paketleme makinesi esas olarak bir çerçeve, bir şişe ayırma mekanizması, bir şişe itme mekanizması, bir film yerleştirme mekanizması, bir film sarma mekanizması vb. parçalardan oluşur.
3.1.1. Şişe besleme mekanizması, PET şişeleri şişe ayırma mekanizmasına taşımaktan sorumludur ve ön taşıma ve arka taşıma olmak üzere iki bölümden oluşur.
3.1.2 Şişe ayırma mekanizması, film itme işlemini gerçekleştirmek için PET şişeleri ambalajlama gereksinimlerine göre ayırmaktan sorumludur.
3.1.3. Şişe itici, gruplandırılmış PET şişeleri öne doğru itmekten ve filmle sarmaktan sorumludur.
3.1.4. Film açıcı, gruplandırılmış PET şişeleri sarmak için gereken filmi sağlamaktan sorumludur.
3.1.5. Paketleme: Shrink filmin uzunluğu, paketin boyutuna göre otomatik olarak ayarlanır ve ürünün ileri hareketi sırasında otomatik film paketleme işlemi eş zamanlı olarak tamamlanır.
(3.2) Isı büzme makinesi:
Isı ile büzme makinesi üç bölümden oluşur: ısıtma ve büzme, soğutma ve şekillendirme ile ürün taşıma.
3.2.1. Isıtma ve büzülme:
Büzme makinesi, ambalajı ısıtarak ve büzerek, filmin ayarlanan sıcaklıkta eşit şekilde büzülmesini, ambalajın yüzeyine yapışmasını ve ambalajı sıkıca sararak istenen paketleme amacına ulaşılmasını sağlar.
Sıcaklık kontrol cihazı, dahili PID fonksiyonlu dijital ekranlı bir sıcaklık kontrol cihazı kullanır. Sıcaklık algılama hassas ve doğrudur ve isteğe göre ayarlanabilir. Çalışma sırasında, ısı büzme fırını boşluğundaki altı parçanın sıcaklığı termokupllar tarafından ayrı ayrı algılanır ve fırın boşluğundaki ısıtma sıcaklığının ayarlanan sıcaklık aralığında sabit kalmasını sağlamak için ısıtma tüpünün ısıtma durumu otomatik olarak ayarlanır.
Fırının hava hacmi ve basıncı, değişken frekanslı regülasyon ile kontrol edilebilir. Çalışma sırasında, ısıtma tüpünün ısısı, santrifüj fan vasıtasıyla ısı büzme fırını boşluğunun iki yan duvarından ve tabanından dışarı üflenir ve sarılmış ürüne etki eder. Bu ekipmanda toplam 4 fan bulunur; her biri firmamız tarafından özel olarak tasarlanmış uzatılmış şaftlı bir motor ve özel çok kanatlı bir santrifüj pervaneden oluşur. Ekipmanın çalışma yönüne göre, her 2 fan bir ısıtma bölgesine ve bir şekillendirme bölgesine karşılık gelir. Sarılmış ürünün termoform işlemine göre, her ısıtma ve şekillendirme bölgesinin fan hızı, şekillendirme için gerekli hava hacmi ve hava basıncını elde etmek üzere değişken frekanslı regülasyon ile ayarlanabilir.
Isıl büzme fırınındaki hava hacmi ve hava çıkış pozisyonu isteğe göre ayarlanabilir. Sarılmış ürünün termoform işlemine göre, ısıtma ve şekillendirme bölgesinin belirli bir bölümünün hava hacmi ve hava çıkış pozisyonu, fırın boşluğunun iç duvarı ve alt hava hacmi ayarlama plakası ayarlanarak mekanik olarak ayarlanabilir.
Film paketleme, tek ve çift kanallı olarak kullanılabilir. Bu makine çift kanallı film paketleme olarak kullanılır. Isıtma fırını kanalının ortasına bir sıcak hava plakası yerleştirilmiştir ve çift paket ısı büzme fırınından geçerken ısı daha homojen bir şekilde dağılır. Tek kanallı olarak kullanıldığında, ısıtma fırını kanalındaki orta sıcak hava plakasının çıkarılması gerekir.
Paketleme için gerekli sıcaklık 200°C - 280°C, ısıtma süresi 30-40 dakika, ısıtma tüpü gücü 98 kW ve ısıtma fırınının dış duvar sıcaklığı 30°C - 50°C'dir.
3.2.2. Soğutma ve şekillendirme:
Soğutma ve şekillendirme işlemi, ısıtılmış ve büzülmüş ambalaj malzemesinin yüzeyindeki filmin hızla soğutulmasını sağlayarak, filmin kolay kullanım için yüksek mukavemetli bir duruma gelmesini sağlar.
Isı büzme fırınının çıkışında 6 adet ısı dağıtım fanı bulunmakta olup, taşıma için delikli ağ bant kullanılmaktadır; bu sayede ambalaj filmi hızla soğutularak yüksek mukavemetli bir duruma getirilebilmektedir.
3.2.3. Ürün taşımacılığı:
Paslanmaz çelik konveyör ağ zinciri, sıkı ve düzgün ağ aralığına, yüksek ağ mukavemetine, istikrarlı iletime ve yüksek aşınma direncine sahiptir; makine bağımsız olarak kontrol edilebilir ve motor hızı, ağ zinciri makinesinin hızına uyacak şekilde frekans dönüştürme ile ayarlanabilir.
Tamamen paketlenmiş ürünler, motorsuz konveyör silindirine taşınır; motorsuz konveyör silindiri, personelin istifleme veya taşıma işlemlerini kolaylaştıran geçici bir depolama alanı görevi görür.

4): Çift kanallı paletleyici:
(1). Ekipman tanıtımı:
Esas olarak, paketlenmiş ürünleri (kutular, torbalar, variller) sürekli mekanik bir hareketle belirli bir düzende ilgili boş paletlerin üzerine istiflemek için kullanılır; bu sayede toplu ürünlerin elleçlenmesi ve taşınması kolaylaşır ve üretim verimliliği artar.
(2). Ana yapı ve işlev:
Hızlanan bant hattı: Farklı hızlara sahip iki bant hattı, arka bant hattı ön bant hattından iki kat daha hızlıdır (hız, frekans dönüştürücü ile ayarlanarak iki kutu arasındaki mesafe ayarlanabilir). Hız farkı sayesinde kutular belirli bir mesafeye kadar birbirinden uzaklaştırılır.
Döner konveyör hattı: Kutunun döndüğü alt konveyör hattının hızı, ivme bandı hattının arka bölümünün hızıyla aynıdır.
Döndürme mekanizması: Kutuyu 90 derece döndürün.
Döner kilitleme mekanizması: Kutunun 90 derece dönmesi gerektiğinde, bu mekanizmanın silindiri hızla uzayarak kutunun yan tarafını kilitler, böylece kutu döner.
Otomatik kutu ayırma mekanizması: Kutular, hızlandırma bandı hattı tarafından hızla birbirinden ayrılır ve kutu ayırma mekanizmasına girdiklerinde otomatik olarak iki şeride bölünürler.
İtme mekanizması: Kutular düzenli bir şekilde istifleme masasına girdiğinde, her düzenleme tamamlandığında mekanizma düzenlenmiş ürünleri otomatik olarak istifleme masasının depolama alanına iter. Bir ürün yığını dolduğunda, itme mekanizması tüm ürün katmanını kaldırma mekanizmasına doğru iter.
Kutu istifleme düzenleme mekanizması: Kutu itme mekanizması sayesinde ürünleri tek bir katman halinde düzenli bir şekilde yerleştirin.
Ana gövde: Ana çerçeve ve kaldırma gücünden oluşur. Görevi, kaldırma platformunu çekerek ürünleri katman katman istiflemektir.
Kaldırma + kaydırma mekanizması: Kaldırma platformu mekanizması, bir kaydırma grubu ve bir şekillendirme mekanizması ile donatılmıştır. İşlevi, gevşek ürünleri sıkıştırmak ve ardından kaydırma mekanizması aracılığıyla ürünleri katman katman istiflemektir.
İstifleme mekanizması: Bu mekanizma 10 adet boş paleti yerleştirebilir ve paletler silindir vasıtasıyla boş palet taşıma hattına tek tek ve düzenli bir şekilde yerleştirilir.
Boş palet taşıma hattı: boş paletleri taşır
Komple palet taşıma hattı: İstiflenmiş ürünleri yerleştirme istasyonuna taşır.
Elektrik kontrol sistemi + kumanda masası: makinenin tamamının ana elektrik kontrol paneli, manuel kumanda masası.
Güvenlik bariyeri: operatörü korur

(3). Teknik parametreler:

5). Su Üfleme Makinesi:

(1). Ekipman özellikleri ve avantajları:
(1).1 Teneke kutular, PE şişeler, cam şişeler ve diğer ürünler için geçerlidir
(1).2 Yüksek hızlı santrifüj fan
Avantajı, ultra yüksek rüzgar basıncı ve ultra büyük hava hacmi elde ederken aynı zamanda ultra hızlı rüzgar hızına ulaşabilmesidir.
Yüksek hızlı santrifüj fan, dünyanın en gelişmiş akışkanlar mekaniği prensiplerini benimser ve uçak türbin güç sistemiyle birlikte geliştirilmiştir. Ultra düşük enerji tüketimi, ultra yüksek rüzgar basıncı, ultra yüksek rüzgar hızı ve ultra büyük akış özelliklerine sahiptir. Benzersiz iletim tasarımı sayesinde, pervanenin hızı 13,000-28,400 rpm'ye ulaşabilir.
(1).3 Örümcek el rüzgar bıçağı kullanılır; bu bıçak farklı şişe tiplerine uygundur, kolay ve hızlı bir şekilde ayarlanabilir ve ürüne en yakın mesafe rüzgar kesme etkisini sağlar.
Örümcek tipi el rüzgar bıçağı, hava kaynağı olarak yüksek hızlı santrifüjlü bir üfleyici veya yüksek basınçlı bir üfleyici kullanır. Üretilen yüksek hızlı ve yüksek basınçlı hava, ana hava dağıtıcısından geçer ve alttaki ve her iki taraftaki yüksek hızlı hava nozullarına yönlendirilir.
(2).Ekipman teknik parametreleri
Konveyör hattı yüksekliği: 900-1400 mm
Güç: DC kalıcı mıknatıslı motor gücü 4.5-5.5 kW
Akış hızı: 5161,247 m3/saat
Üfleme kuvveti: 259 mbar (25.9 kPa)
Emme kuvveti: 224 mbar (22.4 kPa)
Tasarım şekli: Tek pompa

6).Yüksek hızlı şerit ayırıcı:
1. Ekipman Tanıtımı:
Bu şerit ayırıcı, teneke kutular, cam şişeler, PET şişeler, çatı çantaları, Tetra Pak vb. çeşitli ürünlerin şeritleri için kullanılabilir. Tek girişli ve çok çıkışlı veya çok girişli ve çok çıkışlı şeritlere ayrılabilir. Servo tahrik, senkronize kayış tahriki ve şerit takip sistemi ile hassas konumlandırma ve hızlı tepki sağlar. Makine, güvenli ve güvenilir bir şekilde çalıştırılabilen ve profesyonel teknisyenlere ihtiyaç duymadan sorunsuz bir şekilde kullanılabilen acil durdurma düğmesi ile donatılmıştır.
2. Ekipman Özellikleri ve Avantajları
1) İnsanlaştırılmış işletim arayüzü (Çince ekran)
2) Hataları otomatik olarak algılayabilir ve bakım ve yönlendirmeyi kolaylaştırmak için otomatik olarak mesajlar görüntüleyebilir.
3) Ürün güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve çeşitli kare ürünler için girdi entegrasyonu sağlayabilir.
4) Dahili PLC'nin veri ayarları, harici işletim ekranından ayarlanabilir ve değiştirilebilir.
5) Kontrol güç kaynağı, kaçak riskini önlemek için düşük voltajlı DC24V kullanır.
6) Giriş ve sıra bekleme hızı yüksektir, dakikada maksimum 800 şişe işlenebilir (çap boyutuna ve müşteri ihtiyaçlarına bağlı olarak).

4. Aseptik içecek paketleme hattı için fiyat teklifi ve teslim süresi:

(1).Teklif geçerlilik süresi: 1 ay;
(2).Ödeme yöntemi: T/T, L/C.
(3).Müşteriler, fabrika denemesi için gerekli ürün ve ambalaj örneklerini ücretsiz olarak sağlarlar;
(4).Teslim süresi: Müşteri depozitosunun ve ürün ambalaj örneklerinin alınmasından itibaren 60 iş günü.

5. Aseptik içecek paketleme hattı için kalite güvencesi:
(1). Şirket, sağlanan malların yepyeni, kullanılmamış, en yeni tasarıma ve uygun malzemelere sahip olduğunu ve teknik sözleşmede belirtilen kalite, özellikler ve performansı her açıdan karşıladığını garanti eder;
(2). Şirket, üretim hattının doğru şekilde yönlendirilmesi, kurulması ve hata ayıklamasının yapılması sonrasında, ekipmanın tüm sistemin devreye alınmasından itibaren 15 gün içinde ürünün çeşitli teknik performans göstergelerine ulaşacağını garanti eder;
(3). Şirket, sözleşmede belirtilen kalite güvence süresi içinde, tasarım, süreç, üretim, kurulum, hata ayıklama veya sağlanan malzemelerdeki kusurlardan ve satıcının ekipmanının kalitesinden kaynaklanan üretim hattındaki kusurlardan, arızalardan ve hasarlardan sorumlu olacağını garanti eder;
(4). Ekipman kalite güvence süresi, üretim hattının kabulünden itibaren 12 aydır. Kalite güvence süresi içinde, ekipmanın kalitesinin veya özelliklerinin sözleşme hükümlerine uymadığı veya ekipmanın kusurlu olduğu (potansiyel kusurlar veya niteliksiz malzeme kullanımı vb. dahil) tespit edilirse, alıcı, yasal kurum tarafından verilen muayene belgesine göre, ürün kalite güvence süresi içinde satıcıya düzeltme teklifinde bulunma hakkına sahiptir;
(5). Şirket, sağlanan ekipmanın mekanik özelliklerini, ürünün kalitesini ve ürünün tüketim göstergelerini garanti eder.

6. Aseptik içecek paketleme hattı için ekipman garantisi:
(1).Ekipman kabul edildikten sonra 12 aylık garanti verilir ve kontrol sistemi (standart Huichuan marka) 24 aylık garanti kapsamındadır; garanti süresi boyunca şirketimiz kullanıcılara ücretsiz yedek parçalar ve zamanında ve etkili hizmetler sağlayacaktır (aşınan parçalar garanti kapsamı dışındadır);
(2). Ekipman arızalanır ve yerinde onarılması gerekirse, şirketimiz bakım personelinin müşterinin arızayı zamanında gidermesine yardımcı olmak için 48 saat içinde müşterinin sahasına geleceğini garanti eder (mücbir sebepler hariç);
(3). Garanti süresinin bitiminden sonra şirketimiz, kullanıcılara ömür boyu geniş kapsamlı tercihli teknik destek, yeterli yedek parça temini ve diğer satış sonrası hizmetler sunacaktır;

7. Aseptik içecek paketleme hattı için paketleme ve nakliye:
(1).Ambalajlama yöntemi:
Paketlemede, uzun mesafeli taşımacılığa uygun, neme, paslanmaya ve darbelere dayanıklı, kara taşımacılığına, deniz taşımacılığına ve genel kaldırma işlemlerine uygun yeni ve sağlam özel ambalaj kutuları veya sabit çerçeveler kullanılmaktadır.
(2).Ulaşım yöntemi: kara taşımacılığı, deniz taşımacılığı.